發(fā)布日期:2023-05-26瀏覽次數(shù):8767
一
1. 主要緣由
澆口構(gòu)造選擇不合理
,溫度控制不當(dāng),注射后流道內(nèi)熔體存在較大的殘留壓力。
2. 處理對(duì)策
1)澆口構(gòu)造的改良
2)溫度的合理控制。若澆口區(qū)冷卻水量不夠
3)樹脂釋壓
二
1. 主要緣由
溫度控制不當(dāng)
2. 處理對(duì)策
1)溫度的[敏感詞]控制
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)修正澆口尺寸
三、注射量短缺或無料射出
1. 主要緣由
流道內(nèi)呈現(xiàn)障礙物或死角
2. 處理對(duì)策
1)流道設(shè)計(jì)和加工時(shí)
2)在不影響塑件質(zhì)量狀況下
3)恰當(dāng)增加熱流道溫度
四
1. 主要緣由
密封元件損壞;加熱元件燒毀惹起流道板收縮不均
2. 處理對(duì)策
1)檢查密封元件
2)選擇恰當(dāng)?shù)闹孤┓绞?div id="m50uktp" class="box-center"> 。依?jù)噴嘴的絕熱方式,避免漏料可采用止漏環(huán)或噴嘴接觸兩種構(gòu)造
五
1. 主要緣由
導(dǎo)線通道間距不夠
2. 處理對(duì)策
選擇正確的加工和裝置工藝
六、換料或換色不良
1. 主要緣由
換料或換色的辦法不當(dāng)
2. 處理對(duì)策
1)改良流道的構(gòu)造設(shè)計(jì)和加工方式。設(shè)計(jì)流道時(shí)
2)選擇正確的換料辦法
。熱流道系統(tǒng)換料、換色過程普通由新料直接推出流道內(nèi)的一切滯留料,再把流道壁面滯留料向前整體挪動(dòng),因而,清洗比擬容易停止。相反,若新料粘度較低,就容易進(jìn)入滯留料中心,逐層別離滯留料,清洗起來就較為費(fèi)事。假使新舊兩種料的粘度相近時(shí),可經(jīng)過加快新料注射速度來完成快速換料。若滯留料粘度對(duì)溫度較為敏感,可恰當(dāng)進(jìn)步料溫來降低粘度,以加快換料過程。