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側(cè)進(jìn)膠系統(tǒng)熱流道逐漸取代冷流道

發(fā)布日期：2023-08-17瀏覽次數(shù)：9678

對于注塑生產(chǎn)企業(yè)而言，消除冷流道轉(zhuǎn)而采用側(cè)進(jìn)膠系統(tǒng)熱流道

，可以為其帶來材料的節(jié)約和成型周期的縮短

，從而顯著提高生產(chǎn)效益

。本文介紹了一種特別適合于成型深長形狀及較小產(chǎn)品的直接側(cè)進(jìn)膠系統(tǒng)熱流道

，并對該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

、選擇和使用進(jìn)行了解析

。

根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用

，若采取直接側(cè)進(jìn)膠系統(tǒng)

，優(yōu)化的熱流道比冷流道在各方面都有明顯的優(yōu)勢

。側(cè)進(jìn)膠系統(tǒng)能有效提高模具和熱流道的整體性能，同時(shí)側(cè)進(jìn)膠的方案能節(jié)約原材料、改善成型周期

、減少后續(xù)工藝（包括廢品處理）

，并且簡化頂出過程。

直接側(cè)進(jìn)膠方案適于頂端進(jìn)膠空間受到限制的深長形狀的產(chǎn)品

，以及由熱/冷流道或完全采用冷流道成型的小部件采用（如圖1所示）

。特別是對于有噴孔和頂部彈起的瓶蓋產(chǎn)品非常適用，這些瓶蓋有明顯的孔或者孔和產(chǎn)品邊緣之間的空間狹小

。對于頂部彈起的瓶蓋

，側(cè)進(jìn)膠可提供理想的流動(dòng)，消除了連接處材料滯留的危險(xiǎn)

，并且噴孔位置也更加靈活

。

從外觀上來看，側(cè)面進(jìn)膠可以使產(chǎn)品頂部沒有瑕疵

，例如粉盒或者其他化妝品的蓋子

。另外，像注射器和吸管這樣的長的圓柱形部件也適合采用直接側(cè)進(jìn)膠的熱流道系統(tǒng)

。

在管狀件的一側(cè)進(jìn)膠

，產(chǎn)品兩邊的填充形態(tài)和保壓將會(huì)不同。產(chǎn)品幾何尺寸（內(nèi)部直徑

、長度/直徑比及壁厚）

、樹脂類型（無定型或結(jié)晶型），以及硬度將會(huì)因引起不平衡的型腔填充而影響芯流及產(chǎn)品頂出變形（如圖2所示）

。這些效應(yīng)在采用材質(zhì)較軟的聚烯烴材料生產(chǎn)長型

、小直徑的薄壁產(chǎn)品的過程中可被放大。樹脂黏度

、產(chǎn)品壁厚和射出速度也會(huì)影響材料流動(dòng)特性

，使得前端材料的流向變得較難預(yù)測。

在管狀件的一側(cè)進(jìn)膠系統(tǒng)

，與澆口對立的一邊也會(huì)產(chǎn)生優(yōu)先流動(dòng)

。為兩個(gè)未完全填充的產(chǎn)品，紅色箭頭表示進(jìn)膠口

。左邊是PP材料的注塑產(chǎn)品

，右邊是PA66材料的注塑產(chǎn)品。圖中表明了兩個(gè)產(chǎn)品的不同流動(dòng)方式

。使用PA66材料的產(chǎn)品上

，進(jìn)膠口對面一側(cè)的流動(dòng)更快，可部分補(bǔ)償進(jìn)膠時(shí)在芯部兩邊產(chǎn)生的壓力梯度

，從而有利于減少芯部彎曲

。但這不會(huì)改變由不均勻的保壓帶來的變形

。

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